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公司業(yè)務(wù)涉及高層建筑、大型公用工程、橋梁、工業(yè)裝置（廠房）、能源等工程鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、制作和安裝。產(chǎn)品范圍覆蓋建筑、橋梁鋼結(jié)構(gòu)（大型場館鋼結(jié)構(gòu)、高層建筑鋼結(jié)構(gòu)、橋梁鋼結(jié)構(gòu)）、能源（風(fēng)力發(fā)電塔架、太陽能發(fā)電塔架、），在生產(chǎn)規(guī)模及生產(chǎn)能力上均處于國內(nèi)領(lǐng)先地位，曾先后承建國內(nèi)數(shù)十個(gè)工程項(xiàng)目。自2013年起，公司開始進(jìn)入風(fēng)力發(fā)電新能源市場，并取得良好的業(yè)績。目前公司產(chǎn)品基本覆蓋了國內(nèi)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，水輪發(fā)電機(jī)組，鋼結(jié)構(gòu)廠房制作加工為主，主要包括： 三股水風(fēng)電，龍馬風(fēng)電，老寨風(fēng)電，云南祿豐鋼結(jié)構(gòu)廠房，云南全心鋼結(jié)構(gòu)廠房，云南花卉鋼結(jié)構(gòu)廠房，云南麗江郵政局鋼結(jié)構(gòu)廠房等。

一 .材料進(jìn)場驗(yàn)收

鋼材準(zhǔn)備，鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)為Q345B 、Q345GJC,其化學(xué)成份和機(jī)械性能應(yīng)按03G102中第214~217頁規(guī)定。鋼材應(yīng)附有質(zhì)量證明書、并符合設(shè)計(jì)文件的要求。其尺寸和外形等允許偏差,應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所有鋼材應(yīng)按規(guī)格、爐號等分類堆放。

1 焊接材料檢驗(yàn) 焊接材料準(zhǔn)備焊接材料包括焊條、焊絲和焊劑。所有焊接材料必須有相應(yīng)的質(zhì)量保證書,焊接材料要按照設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求選用。不符合要求的焊接材料嚴(yán)禁使用。

2 螺栓檢驗(yàn) 對進(jìn)場的高強(qiáng)螺栓、螺母、墊圈的數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行核驗(yàn)發(fā)現(xiàn)銹蝕、包裝不全、批號不清的情況不得使用,確定下料長度盡量使用鋼制量具與工件等溫條件實(shí)測。         

二 .噴丸和切割

  1應(yīng)根據(jù)詳圖尺寸預(yù)留出切割及焊接余量并計(jì)算熱脹冷縮的影響

  2 放樣和號料前,施工人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、工藝要求,認(rèn)真計(jì)算和核實(shí).對圖樣和材料表尺寸。對需用1:1放樣才能確定的節(jié)點(diǎn)板、桿件尺寸進(jìn)行1:1放樣.并將放樣得到的節(jié)點(diǎn)板、桿件尺寸通知技術(shù)人員做好記錄并做出號料用樣板。

  3 放樣做到采用電腦計(jì)算放樣尺寸,以保證精度。

  4 所有量器具須經(jīng)計(jì)量檢查合格,不合格的量器具不得使用。

  5下料前應(yīng)核對鋼材質(zhì)保書,按規(guī)定記錄所下料零部件材質(zhì)、爐號、批號并應(yīng)清除鋼材表面油污、泥土等污物,檢查鋼材表面質(zhì)量對超差部分進(jìn)行矯正。下料要留有切割余量、焊接收縮余量及端部銑平余量。

  6 鋼板邊緣及坡口采用多頭切割機(jī)、半自動切割機(jī)單嘴或雙嘴切割及刨邊機(jī)加工,加勁板等零星小件可用剪板機(jī)剪切。

 三 .構(gòu)件組對

1  用自動組立機(jī)組對H型鋼，其工作程序分兩步第一步組成T型，第二步組成H型，然后再用埋弧自動焊機(jī)焊接。采用手工組對時(shí)在裝配胎架上按施工圖要求裝配H型鋼，依次裝配翼板和腹板打磨焊縫區(qū)域，焊縫兩端加裝引弧板和熄弧板用角鋼做支撐控制焊接時(shí)的變形。

2構(gòu)件的組裝應(yīng)在零件、部件焊接、矯正后進(jìn)行。組對H型鋼時(shí)其翼腹板的對接焊縫宜相互錯開200mm以上翼緣板和腹板的對接焊縫應(yīng)加引弧板并保證焊透翼緣板和腹板的接料采用等強(qiáng)度直對接采用自動焊接對接處的坡口應(yīng)根據(jù)鋼材厚度采用V型或X型坡口兩側(cè)焊以引弧板引弧板的材質(zhì)和坡口要求與母材相同并保證焊透全截面焊接后用氣割除去  修磨打平不得用錘擊落。零件、部件組對成構(gòu)件時(shí)可使焊縫交叉但不能重合且交叉處焊縫加強(qiáng)高應(yīng)用磨光機(jī)修磨至與母材齊平。  

 3施工前要在作業(yè)線內(nèi)搭設(shè)拼接胎架制作準(zhǔn)備下述專用胎卡具制作組對用的胎具翼緣板、腹板吊裝用的“扁擔(dān)”組焊型鋼上、下胎時(shí)用的臨時(shí)固定卡具組裝加勁板用的胎卡具。對于較長的構(gòu)件可分段制作出廠。

四 .焊接工藝

1  由于鋼結(jié)構(gòu)工程中的焊接節(jié)點(diǎn)和焊接接頭不可能進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)物取樣檢驗(yàn)而探傷僅能確定焊縫的幾何缺陷無法確定接頭的理化性能。為保證工程焊接質(zhì)量必須對首次使用的鋼材、焊接材料、焊接方法等構(gòu)件制作和結(jié)構(gòu)安裝焊接前要進(jìn)行焊接工藝評定,根據(jù)焊接工藝評定報(bào)告確定焊接工藝。

2  焊接材料   

       1) 焊絲和焊劑按說明書要求進(jìn)行烘焙

       2) 嚴(yán)格執(zhí)行焊接材料保存、烘干、存放、領(lǐng)用臺帳制度并設(shè)材料員專門負(fù)責(zé)。焊條、焊劑烘干溫度及時(shí)間見下表

3) 焊材的選用

五 .焊后修磨和矯正

       1 ) 對于重要構(gòu)件或重要節(jié)點(diǎn)焊縫焊工自行檢查外觀合格后在焊縫附近打上焊工鋼印。

       2 ) 根據(jù)變形情況用火焰矯正。矯正后拆除各類支撐割去引熄弧板。打磨檢驗(yàn)。

       3 ) 碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃時(shí)低合金鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時(shí)不得進(jìn)行冷矯正。 碳素結(jié)構(gòu)和低合金鋼在加熱矯正時(shí)加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼材性能選定但不得超過900℃。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻。

       4) 切割后的零件矯正應(yīng)在拼接、組對前進(jìn)行組對焊接后的部件應(yīng)根據(jù)設(shè)備能力有針對性的采取機(jī)械或火焰矯正?；鹧婕訜岢C正溫度宜控制在800—900度之間嚴(yán)禁超過900度?；鹧嫜鼐€性方向加熱寬度不小于50mm?；鹧娉C正嚴(yán)禁水激冷卻。

       5) 矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷、劃痕深度不得大于0.5mm,且不應(yīng)超過鋼材負(fù)偏差值的1/2。

       6 ) 構(gòu)件的矯正程序?yàn)?/span>先矯正總體變形后矯正局部變形先矯正主要變形后矯正次要變形先矯正下部變形后矯正上部變形先矯正主體構(gòu)件后矯正副件。

       7 ) 矯正好后的梁、柱身撓曲矢高f應(yīng)≤H/1200且不應(yīng)大于10mm , 翼緣板傾斜度如圖所示?≤2mm。安裝為對接焊縫的平臺梁端部應(yīng)控制其垂直度。

 
六 .制造設(shè)備：公司擁有先進(jìn)下料、鉆孔、組裝、焊接、端面加工等制造設(shè)備以及各種類型的起吊裝備，公司多臺設(shè)備領(lǐng)先于同行業(yè)者，擁有承接大型工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、制造和安裝能力。

七 .多功能鋼構(gòu)生產(chǎn)線：具備上料、組拼、埋弧焊接、校正預(yù)熱、拋丸、除塵、油漆、烘干等功能。

           

八 .數(shù)控加工中心：我公司現(xiàn)擁有國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)等離子數(shù)控3套設(shè)備，本設(shè)備將數(shù)控下料（包括火焰、等離子）、數(shù)控平面鉆孔、打構(gòu)件號等各種功能集成一體，將板材直接套排料加工成各種裝配所需的連接板

   

九 .數(shù)控型鋼加工中心：意大利菲賽普制造，可通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)施數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸。將三維數(shù)控鉆床與火焰鎖口機(jī)聯(lián)合布置，形成鉆孔、裝配劃線、鎖口、切斷一體，最大切割板厚140mm，割炬可根據(jù)需要360度旋轉(zhuǎn)。該設(shè)備是國內(nèi)最先進(jìn)的型鋼加工組合機(jī)床之一  

十 .數(shù)控火焰切割機(jī)：OMNIMAT8000×30000，出口歐洲型，每臺可同時(shí)切割2張鋼板。

  

十一 .埋弧焊機(jī)：雙絲單弧、雙絲雙弧埋弧焊機(jī)，瑞典—伊莎制造，有自動跟蹤系統(tǒng)，可全自動化焊接，可根據(jù)工藝需要從事單絲、雙絲、窄間隙焊接。

  

十二 .自動焊接系統(tǒng)（共4套）：可進(jìn)行任意長度的埋弧焊焊接，帶自動焊口跟蹤調(diào)整配置。

 

十三 .萬能式數(shù)控卷板機(jī)：最大卷制厚度達(dá)120mm，55mm兩臺，25mm一臺，無需壓頭，一次成形。

 

十四 .數(shù)控帶鋸機(jī)（38/18）：可進(jìn)行任意角度的鋸切，最大切割端面尺寸為1000mm。

       我們始終秉承“服務(wù)業(yè)主、奉獻(xiàn)社會”的經(jīng)營宗旨，以發(fā)展為主題，以科技進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新為動力，強(qiáng)化內(nèi)部管理，拓展經(jīng)營領(lǐng)域，致力于以“一流的裝備、一流的管理、一流的質(zhì)量、一流的服務(wù)”為用戶提供專業(yè)、系統(tǒng)、高效及個(gè)性化的產(chǎn)品和服務(wù)，努力實(shí)現(xiàn)“客戶滿意、社會滿意、員工滿意”。